Notre production se déroule généralement sur commande, à partir du dessin du client et en réalisant en premier l'équipement nécessaire (à la fois pour le forgé et pour les usinages mécaniques) et puis les usinages ultérieurs de forgé et de machine-outil.
Le forgé à chaud se fait avec des presses mécaniques présentant jusqu'à 2 000 tonnes de puissance ; il y a également des presses à vis pour l'étalonnage à froid.
Les usinages mécaniques sont réalisés sur des centres d'usinage modernes de fraisage à trois et quatre axes et de tournage.
La flexibilité organisationnelle permet la production de forgé à chaud même de petits lots, (50-100 pièces) dans une fourchette de poids allant jusqu'à environ 6 kg d'acier.
Notre histoire (vieille de plus de 75 ans) a vu s’enchaîner de nombreux secteurs différents pour lesquels nous avons travaillé. Un exemple de la production actuelle est indiqué ci-dessous.
Division médicale
Plus de 25 ans d'expérience dans la réalisation de prothèses de la hanche, plaques orthopédiques et cupules acétabulaires sur dessin du client. La gamme produite est très vaste et comprend quelques centaines de formes et types de dispositifs médicaux fabriqués au cours des années. Des alliages de titane (ASTM F136/ISO 5832-3 – ISO 5832-11), des aciers inoxydables (ISO 5832-1 – ISO 5832-9) et des alliages de chrome cobalt à usage médical (ISO 5832-12) sont utilisés. La qualité est garantie par un strict système de contrôle de produit et de processus en temps réel et par un système de gestion de la production garantissant la gestion parfaite et la traçabilité des lots, des produits et des contrôles connexes. Tout est formalisé dans la norme ISO 13485, Certification obtenue en Janvier 2016. L’entreprise F. Colombo fournit les dispositifs médicaux suivants forgé à chaud et ayant subi le traitement thermique, l'usinage, l'ébavurage et la finition des surfaces comme requis par le client.
Division mécanique
La gamme de produits de la division mécanique comprend :
- Composants pour machines agricoles
- Pièces de moteurs d'automobiles et de motos
- Composants de châssis pour voitures et motos
- Composants pour systèmes de transmission
- Composants pour systèmes de fermeture
- Composants pour outils hydrauliques
- Produits pour diverses applications
Forgé à chaud
Le mot forgé provient du fait que ce procédé de fabrication a lieu par l'utilisation de moules fermés qui font en sorte que la pièce ait une forme définie à la fin du procédé. Cette forme est très proche de celle de la pièce finie qui doit être utilisée par le client.
La déformation, de type plastique (permanente), se produit à chaud, en chauffant l'alliage métallique utilisé à une température appropriée.
Les avantages des pièces forgés à chaud par rapport à celles produites par exemple par fusion, frittage ou laminage sont les suivants :
- Une plus grande résistance mécanique en raison de la disposition des fibres et du compactage du matériau.
- Un moindre poids parce que de plus petits morceaux peuvent être utilisés pour une résistance mécanique équivalente.
- Une réduction de l'usinage par élimination de copeaux, car une surépaisseur minimale est laissée sur l'ébauche de la pièce et devra ensuite être éliminée par des usinages mécaniques ultérieurs.
- Une élimination des défauts internes en raison de la grande compression que le moulage permet d’obtenir. Tous les éléments de sécurité sont généralement moulés à chaud pour minimiser le risque de casse pendant leur fonctionnement.
F. Colombo srl forge les alliages métalliques suivants :
- Acier au carbone (c15-c30, etc.)
- Aciers alliés (42crmo4 39nicrmo3 34nicrmo16, etc.)
- Aciers inoxydables (Aisi 304, 316, 316 l, 410, etc.)
- Alliages légers d'aluminium (Al6082-7075-2014, etc.)
- Alliages légers de titane (Ti6al4v, ti6al7nb, etc.)
- Alliages de chrome cobalt (Iso5832/12)
