Productos

Nuestra producción, como norma general, se lleva a cabo por encargo, es decir, a partir del diseño del cliente y creando primero las herramientas necesarias (tanto para la estampación como para los mecanizados), tras lo cual vienen las fases de estampación y proceso en máquina herramienta.
La estampación en caliente se realiza con prensas mecánicas de hasta 2.000 toneladas de potencia; también se utilizan prensas de tornillo para la calibración en frío.
Los mecanizados se realizan en modernos centros para trabajos de fresado de tres y de cuatro ejes y torneado.
La flexibilidad organizativa permite incluso producir lotes pequeños (50-100 piezas) por estampación en caliente, en un intervalo de pesos de hasta 6 kg de acero.
En el curso de nuestra historia (más de 75 años) son muchos y muy distintos los sectores para los que hemos trabajado. Seguidamente presentamos un ejemplo de nuestra producción actual.

División médica

Disponemos de más de 25 años de experiencia en la producción de prótesis de cadera, placas ortopédicas y cúpulas acetabulares según diseño del cliente. La gama de productos es muy amplia e incluye varios centenares de formas y tipos de dispositivos médicos realizados a lo largo de los años. Se utilizan aleaciones de titanio (ASTM F136 - ISO 5832/3 - ISO 5832/11), aceros inoxidables (ISO 5832/1 - ISO 5832/9) y aleaciones de cromo cobalto para uso médico (ISO 5832/12). La calidad está garantizada por un riguroso sistema de control de producto y de proceso en tiempo real, así como por un sistema de gestión de la producción que permite una perfecta gestión y trazabilidad de los lotes, los productos y los controles asociados. Todo ello se formaliza en la ISO 13485, certificación obtenida enero de 2016 para. F Colombo realiza los siguientes dispositivos médicos por estampación en caliente y procesos de tratamiento térmico, mecanizados, desbarbados y acabados superficiales según determine el cliente.

División mecánica

La gama de productos de la división mecánica incluye:

• Componentes para maquinaria agrícola
• Componentes para motores de automóviles y motocicletas
• Componentes para chasis de automóviles y motocicletas
• Componentes para elementos de transmisión
• Componentes para sistemas de cierre
• Componentes para herramientas hidráulicas
• Productos para aplicaciones varias

Forjado en caliente

La palabra forjado deriva del hecho de que este proceso de producción se lleva a cabo mediante el uso de moldes cerrados que hacen que al final del proceso la pieza tenga una forma definida. Esta forma es muy similar a la de la pieza acabada que el cliente necesita para su uso.

La deformación se produce en caliente y es de tipo plástico (permanente), por calentamiento a la temperatura adecuada que requiere la aleación de metal utilizada.

Las ventajas de las piezas moldeadas en caliente con respecto a las producidas, por ejemplo, mediante fusión, sinterización o laminación, son las siguientes:

• Mayor resistencia mecánica debido a la disposición de las fibras y la compactación del material.
• Menos peso porque se pueden utilizar trozos más pequeños para la misma resistencia mecánica.
• Reducción de los procesos de mecanizado para eliminación de virutas, porque se reduce al mínimo el exceso de metal sobre la pieza en bruto, que luego es necesario eliminar mediante sucesivas elaboraciones mecánicas.
• Eliminación de defectos internos debido a la gran compresión que se obtiene por forjado. Todos los elementos de seguridad, por ejemplo, se fabrican por forjado en caliente para reducir al mínimo la posibilidad de roturas durante el funcionamiento.

F. Colombo srl utiliza en sus procesos de forjado las siguientes familias de aleaciones de metales:

• Aceros al carbono (c15-c30, etc.)
• Aleaciones de aceros (42CrMo4, 39NiCrMo3, 34NiCrMo16, etc.)
• Aceros inoxidables (AISI 304, 316, 316l, 410, etc.)
• Aleaciones ligeras de aluminio (Al6082-7075-2014, etc.)
• Aleaciones ligeras de titanio (Ti6Al4V, Ti6Al7nb, etc.)
• Aleaciones de cromo cobalto (Iso5832 / 12)