Обычно мы работаем на заказ, то есть с использованием чертежей клиента. На первом этапе производится все необходимое оборудование и инструмент (как для штамповки, так и для механической обработки компонентов). Далее осуществляется само изготовление и механическая обработка готовой продукции.
Для горячей штамповки используются механические прессы мощностью до 2000 тонн. В процессе производства используются также винтовые прессы для холодной отладки изделий.
Механическая обработка осуществляется на современном станочном фрезеровальном и токарном трех- или четырехосевом оборудовании.
Организационная гибкость предприятия позволяет обеспечить горячую штамповку даже самых малых партий товара из нержавеющей стали (50-100 штук) весом до около 6 кг.
За 75 лет своего существования предприятие выполняло заказы для представителей самых разных секторов производства. Ниже приведен пример выполнения современного заказа.
Производство медицинского оборудования
Наша компания обладает более чем 25-летним опытом производства протезов тазобедренного сустава, ортопедических пластин и протезов вертлужной впадины по чертежам заказчика. Благодаря многолетнему опыту работы компания предлагает необычайно широкий перечень предложений, который охватывает несколько сотен медицинских протезов и изделий медицинского назначения разных типов и форм. Для протезов используются титановые сплавы (ASTM F136 - ISO 5832/3 - ISO 5832/11), нержавеющая сталь (ISO 5832/1 - ISO 5832/9) и хром-кобальтовые сплавы медицинского назначения (ISO 5832/12). Качество гарантируется строгой системой контроля продукции и процесса в режиме реального времени с использованием системы управления производством, которая обеспечивает оптимальное управление процессом производства и отслеживания партий товара, а также связанных с ними контрольных мер. в январе 2016 года, компания получила официальный сертификат ISO 13485 процесса. F. Сolombo поставляет следующие изделия медицинского назначения, изготовленные путем горячего штампования и прошедшие термическую, механическую обработку, включая удаление заусенцев и обработку поверхности в соответствии с требованиями заказчика.
Перейти к разделу медицинского оборудованияПодразделение по производству механических компонентов
Ассортимент продукции подразделения по производству механических компонентов включает в себя:
- Компоненты для сельхозтехники
- Детали двигателей автомобилей и мотоциклов
- Компоненты шасси для автомобилей и мотоциклов
- Компоненты для систем механической передачи
- Компоненты для систем закрытия
- Компоненты для гидравлических инструментов
- Компоненты для различных сфер применения
Горячая штамповка
Термин "штамповка" подразумевает использование закрывающихся пресс-форм, которые придают изделию определенную заданную форму. Форма заготовки, таким образом, максимально приближается к готовой детали, используемой заказчиком.
Далее полученная заготовка проходит горячую пластическую (постоянную) обработку, в процессе которой металлический сплав нагревается до заданной температуры.
Преимущества изделий, полученных путем горячей формовки, по сравнению, например, с деталями, произведенными посредством литья, спекания или прокатки, заключаются в следующем:
- большая механическая прочность за счет расположения волокон и уплотнения материала
- меньший вес, поскольку в процессе используются более мелкие компоненты с той же механической прочностью
- сокращение объемов обработки для удаления стружки, поскольку в результате горячей формовки на заготовке остается минимальный слой излишка, который легко удаляется последующей станочной обработкой
- устранение внутренних дефектов в связи с большим сжатием, которое обеспечивается в результате штамповки. Все элементы безопасности, как правило, производятся путем горячей штамповки, чтобы свести к минимуму возможность поломки в ходе эксплуатации.
Компания F. Colombo srl осуществляет штамповку компонентов из следующих металлических сплавов:
- Углеродистые стали (c15-c30, и т.п.)
- Легированные стали (42crmo4 39nicrmo3 34nicrmo16, и т.п.)
- Нержавеющая сталь (Aisi 304, 316, 316l, 410, и т.п.)
- Легкие алюминиевые сплавы (Al6082-7075-2014, и т.п.)
- Легкие сплавы титана (Ti6al4v, ti6al7nb, и т.п.)
- Кобальт-хромовые сплавы (Iso5832/12 )